熱加工，主要是鍛造、軋制和擠壓，是鈦法蘭半成品和產品的基本生產方法。鑒于鈦法蘭結構對熱加工工藝的敏感性，正確選擇和掌握工藝參數不僅對保證產品的尺寸精度非常重要，對產品的內在質量也非常重要。

與一般金屬結構材料相比，鈦法蘭的熱加工特點是變形抗力大，變形溫度范圍窄。六方晶體結構的鈦不易變形。為了提高塑性，需要將金屬加熱到相變點以上的B相區，進行所謂的B加工。但由于鈦法蘭過熱傾向高，高溫加熱會引起B晶粒急劇長大。但如果變形量不足，冷卻后形成的粗大魏氏組織會明顯降低合金的耐久性和疲勞強度。

但是，這種過熱組織在后續的熱處理中很難消除。因此，目前成品的熱加工開始溫度或成品的前火不需要超過臨界點Tb。由于鈦法蘭的變形抗力對變形溫度的降低或變形速率的增加非常敏感，因此停鍛溫度不能太低。

這兩個因素的制約，將大部分鈦法蘭的加工溫度范圍限制在800-950，不容易掌握。但開坯溫度范圍可擴大到850-1150，隨后在后續加工過程中溫度會陸續降低。

鈦法蘭合金導熱性差。快速變形時，工件中心溫度上升很快，由于傳熱慢，容易過熱。但工件表面溫度低，容易形成表面裂紋。因此，加工時需要注意變形率和變形量。

鈦法蘭是一種由有色金屬鈦或鈦合金制成的零件，它將管道相互連接，并連接到管道端部。鈦法蘭上有孔，兩個法蘭用螺栓緊密連接。法蘭用墊圈密封。法蘭是指帶有法蘭(法蘭或承插)的管件。它可以通過鑄造、螺紋連接或焊接形成。法蘭連接由一對法蘭、一個墊圈和幾個螺栓和螺母組成。墊圈放置在兩個法蘭的密封面之間。螺母擰緊后，墊片表面的比壓達到一定值后會發生變形，密封面上不平整的部分會被填滿，這樣連接就緊密了。

鈦法蘭生產工藝

選擇優質坯料、下料、加熱、成型、鍛造和冷卻。鍛造工藝包括自由鍛造、模鍛和模鍛。在生產過程中，應根據鍛件的質量和數量選擇不同的鍛造方法。

自由鍛造的基本步驟：在自由鍛造中，鍛件的形狀是通過一些基本的變形步驟逐漸鍛造出來的。自由鍛造的基本過程包括鐓粗、拉伸、沖壓、彎曲和切割。

鐓粗是將原始坯料沿軸向鍛造，使其高度降低，橫截面積增加的一種操作系統工藝。這種生產工藝常用于鍛造齒輪毛坯和其他盤形鍛件。鐓粗分為完全鐓粗和部分鐓粗兩種。深沖是一種鍛造工藝，它增加了坯料長度，減小了橫截面。通常用于車床主軸、連桿等軸類零件的毛坯加工。

一種鍛造工藝，其中沖頭用于穿透或不穿透坯料中的孔。將坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造過程。

鍛造過程，其中坯料的一部分相對于另一部分旋轉一個角度。以及切割坯料或切割頭。